全自动初晶
温度测量系统主要用于对铝电解质试样进行快速分析，能够准确地测定铝电解质的步冷曲线和初晶温度，然后根据电解质温度，直接得出过热度值。对监控电解铝生产过程、控制最低过热度，降低能耗、稳定生产操作、提高电解槽寿命，强化电流效率等非常有效。
系统使用触摸屏人机界面，简化了操作，易于设置、使用和调整。测量过程采用一键式全自动控制，界面简洁、操作方便、测量准确、自动化程度高。
系统组成
一套全自动初晶温度测量系统由分析监控软件、工业控制机和四台全自动控温炉（包括机械传动系统、快速采样测量模块、智能化组态软件及输入输出单元）组成，为多级树状485总线结构和模块化组合方式，具备单起单停功能。系统可对整个测试过程进行跟踪测控，并具有参数设定及数据分析等功能。
★1、分析监控软件：参数设置，温度数据存储，数据处理及曲线分析，并可对曲线进行打印。
☆2、工业控制机：运行分析监控软件，并具备数据库功能。
★3、全自动控温炉：控制并完成整个测量过程。
☆4、机械传动系统：步进电机带动升降控制机构动作，行程快速平稳。
★5、快速采样测量模块：使用高精度热电偶，测量准确。
☆6、智能化组态软件：触摸屏作为控制界面，可根据需要，实时添加显示内容。
★7、输入输出单元：参数及采样数据的传输通道，信号传递快速准确无干扰。
系统组成示意图
系统特点（全自动）
☆1、控制界面采用触摸显示屏，直接、简便；
★2、测试费用为3-4元/每个样品，运营成本低；
☆3、样品装入、取出方便，快捷；
★4、系统测温元件为精密热电偶；
☆5、坩埚提升系统为高精度机械联动系统，准确平稳；
★6、单键控制即可自动完成全部测试过程，立刻得到初晶温度值，并生成温度曲线和初晶温度点标示；
☆7、软件为中文界面，具备数据库管理功能；
★8、可对曲线和数据进行存储并打印。
触摸屏
大屏幕触摸屏作为操作界面，菜单式操作设计，方便
用户完成参数设置和其他的一些相关操作，同时，显示运
行状态等系统参数。可以直接查看测量样品的温度数据曲
线、电解质温度、初晶温度等数据。根据生产要求，还可
以灵活的对显示内容进行组态操作，增加显示内容。
上位机软件
上位机软件主要由日常生产数据设定（样品编号）、炉体参数设定（炉体温度、上限温度、下限温度、电偶偏差）、测试曲线显示（显示各个检测样品的温度曲线和初晶温度点）、统计打印（初晶温度、电解质温度、过热度等）等功能模块组成，同时具备数据库管理功能，可调出任意时间测试数据进行观察和分析。
主要技术指标
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测量温度范围： 800℃ ～ 1 020℃
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样本分析效率： 80~100个样品/ 8小时·每套
·设备
检测一致性 ： 同一标样重复测量偏差值≤±2℃
·测量分辨率： 0.1℃
·温度采样间隔： ≤50ms
·冷炉加热时间： ≤60分钟
·系统功率（全套）： 2.5KW*4