能量回收型锂离子动力电池化成检测分选系统
这是一套专门为锂离子动力电池大规模生产而设计开发的测试系统。为提高生产效率，便于产品的正规化管理，该系统通过局域网的数据库管理，采用了四级计算机全方位管理模式；该系统不但具有其它动力电池测试系统的功能，而且采用了独特的互补充放电技术，使电池在化成或检测过程中的放电能量重新被利用，从而达到能量回收、高效节能的目的。
系统按功能分共有八部分－－主控机、服务器、监控机、OV/CV检测、电池化成、电池检测、电池分选以及库房管理。
计算机应用软件采用Windows界面，Visual C++6.0编程，数据库管理，集检测过程人机界面于一体，易学、易用，功能强大。
设备按互补充放电技术工作，关键电路采用本公司领导市场的可用于电动汽车的锂离子动力电池均充保护模块，充电为先恒流、后恒压充电，放电为恒流放电；所有控制参数可设(计算机设定、或设备本机设定)。检测数据包括电池电压、电池电流，并提供多种保护功能：充电自动限压、过压暂停、放电下限电压判断、电流判断、电池过热报警并暂停等。
电池与设备的联接工艺先进，将设备的检测接口集成于一个检测盒内，对应每只电池一个，电池联接时只需将此盒扣在电池电极处，拧紧螺丝即可。人体工程学设计，各个检测盒均处于适当高度，并配备专用电池运输、测试用小推车，方便电池联接及工作人员巡视。
提供电池夹紧机构，对电池出现意外事件而可能产生的变形或爆裂有较好的防护作用。
系统特点
- 网络化管理，流水线式生产流程，适合大规模生产
- 采用电动汽车用锂离子动力电池均衡充电保护模块实现电池恒压充电
- 新颖独特的结构设计，使用灵活方便，大大提高生产效率
- 建立电池出厂身份
- 电池数据追溯
- 高效节能，采用互补充放电技术，使电池在化成或检测过程中的放电能量重新被利用，从而使整个系统有效节能，与传统检测方法相比，耗电节省30～80%。
主要技术指标
- 额定电源电压：AC380V±5%, 50Hz
- 电源功率：20kW/设备(首次最大值),≤12kW(循环平均值)
- 环境温度：5－45℃
- 环境湿度：20%－90%RH
- 1台计算机管理设备台数：1－10台(512～5120点)
- 1台设备检测点数： 512点
- 充放电电流范围及精度：0.5～10A±（当前读数×0.5%+0.1A）
- 充放电时间范围：1－11519分钟</LI><LI>充电恒压值设定范围：4000～4500mV（恒压值时可调节）
- 放电截止电压： 2700～4200mV 11.采样间隔： 20～180秒 12.执行周期数： 1～10 13.与传统方法比较，设备节能：30－60%
